伴隨著(zhù)新能源行業(yè)的發(fā)達發(fā)展，鋰電池的需求量急劇增加。動(dòng)力電池能量密度及安全特性和功能、生產(chǎn)自動(dòng)化要求慢慢提升，對生產(chǎn)設備的精準度、安全性乃至一致性提出更加高要求。 在鋰電生產(chǎn)流程中，激光設備（包括切割與焊接）價(jià)值量合計占比約12%，重要性不問(wèn)可知。而明顯地，鋰電設備中激光設備供給商，將乘著(zhù)鋰電池發(fā)展的東風(fēng)，增加訂單數量、提升市場(chǎng)份額，在基本面持重的發(fā)展。動(dòng)力電池作為新能源汽車(chē)的核心部件，激光焊接設備是對傳統加工技術(shù)的改革，在鋰電池生產(chǎn)中作用突出。下面伴隨著(zhù)尚拓激光編輯以前來(lái)看一下激光焊接機在新能源鋰電池行業(yè)的相干應用。

    鋰電設備需求或將迎來(lái)爆發(fā)

寰球汽車(chē)市場(chǎng)全體向電動(dòng)化轉型，已是一個(gè)不爭的現實(shí)，而在這一發(fā)展局勢下，鋰電設備無(wú)疑將全面受益。寰球鋰電激光設備市場(chǎng)空間寬敞寬大豪放，業(yè)內人士指出，新一輪動(dòng)力電池擴產(chǎn)產(chǎn)生的鋰電設備采購需求贏(yíng)利或將接續3-5年。這象征著(zhù)在將來(lái)3-5年內鋰電設備需求將接續增長(cháng)，設備企業(yè)將迎來(lái)爆發(fā)式增長(cháng)機遇。伴隨著(zhù)各動(dòng)力電池廠(chǎng)商的產(chǎn)能不斷擴大，降低生產(chǎn)花費成動(dòng)力電池廠(chǎng)商重要的考慮因素，經(jīng)過(guò)設備自動(dòng)化，提升生產(chǎn)效果和速率成必定選擇。深圳尚拓激光技術(shù)有限公司發(fā)源于2004年，是一家集激光設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過(guò)12年的堅持、努力，具備多位光學(xué)博士構成的研發(fā)團隊，專(zhuān)業(yè)努力于為國表里消費者提供一整套激光加工設備及激光自動(dòng)化集成、各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。主要產(chǎn)品包括：激光打標機系列、激光切割機系列、激光焊接機系列乃至為新能源行業(yè)定制的大體率激光焊接機，適用在各種產(chǎn)品的焊接。

    激光焊接機新能源行業(yè)運用:

    主要用在硬包電池焊接、軟包電池焊接、圓柱電池焊接，在鋰電池行業(yè)，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆閥密封焊接、軟連接焊接、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接等都以激光焊接為抱負的技術(shù)。動(dòng)力電池用在焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，都能進(jìn)行焊接加工。

    電池焊接的技術(shù)難點(diǎn)：

    普遍殼體厚度都要求1.0毫米以下，主流廠(chǎng)資產(chǎn)前按照電池容量不同殼體材料厚度0.6mm和0.8mm兩種方法。焊接方法主要為分為側焊與頂焊，其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響比比較小，飛濺物不會(huì )隨便進(jìn)入殼蓋內側。因為焊接后可能會(huì )導致凸起，這對后續技術(shù)的裝配會(huì )有些微影響，因此側焊技術(shù)對激光器的穩定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合空隙有較高的要求，而頂焊技術(shù)因為焊接在一個(gè)面上，可選用更加高效的振鏡掃描焊接方法，但對前道工序入殼及定位要求，對設備的自動(dòng)化要求高。

    以上是對于激光焊接機在新能源鋰電池焊接簡(jiǎn)單介紹，如果您想要了解更加多可以咨詢(xún)尚拓激光，咱們有專(zhuān)業(yè)的工程師為您排難明紛。激光焊接一向以來(lái)都是鋰電制作過(guò)程當中必不可少的工序，各種材料都大量應運用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術(shù)所不能抗衡的，伴隨著(zhù)行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效果和速率和品質(zhì)提出了更加高的要求，光纖激光器則促進(jìn)了高速焊接，在焊縫處可實(shí)現低熱輸入和高凝結速度，能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝結缺點(diǎn)。