激光焊接機加工是將具有高強度、高亮度、高單色性和高相干性的激光束輻射在工件表面區域。激光束經(jīng)光學(xué)系統聚焦后，激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107瓦/平方厘米。通過(guò)激光和待焊接物體之間的相互作用，可以在非常短的時(shí)間內形成高度集中的熱源區域。熱能使被焊接物體熔化，然后冷卻結晶，形成牢固的焊點(diǎn)。

　　激光焊接機加工是激光材料加工技術(shù)的重要方面之一，70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接過(guò)程即是激光輻射加熱工件表面，為熱傳導型，表面熱量通過(guò)熱傳導向內部擴散。通過(guò)控制激光能量、脈沖寬度、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化形成特定的熔池。已成功應用于微小零件的焊接，由于其獨特的優(yōu)勢。

　　激光焊接加工機理：

　　1、激光焊接機的熱傳導焊接當激光照到材料表面時(shí)，一部分被材料吸收，一部分激光被反射，將光能轉化為熱能，加熱熔化。材料表層的熱量通過(guò)熱傳導繼續傳遞到材料的深部，然后兩個(gè)焊件焊接在一起。

　　2、激光深熔焊當高功率密度的激光束照到材料表面時(shí)，材料吸收光能并將其轉化為熱能。材料被加熱熔化蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽。在蒸汽離開(kāi)表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，熔融金屬液體被推出形成凹坑。隨著(zhù)激光的不斷照射，凹坑穿透得越來(lái)越深。當激光停止照射時(shí)，凹坑周?chē)娜廴谝后w回流，冷卻凝固后，兩個(gè)焊件焊接在一起。

　　激光焊接加工方法：

　　1、板材之間的焊接。包括對焊、端焊、中間熔透熔化焊和中間穿孔熔化焊。

　　2、線(xiàn)對線(xiàn)焊接。包括線(xiàn)十字焊、對線(xiàn)對焊、平行搭接焊和丁字焊。

　　3、金屬絲和塊狀元件的焊接。塊狀元件與金屬絲的連接可以通過(guò)激光焊接機成功實(shí)現，塊狀元件的尺寸可以是任意的，焊接時(shí)應注意絲狀元件的幾何尺寸。

　　4、不同金屬的焊接。應解決可焊性和可焊性參數范圍，當激光焊接不同類(lèi)型的金屬時(shí)，不同材料之間的激光焊接只有在某些特定的材料組合下才有可能。

　　常見(jiàn)的激光焊接加工類(lèi)型有四種：超聲波焊接、激光焊接、電阻焊接和微弧點(diǎn)焊。由于激光本身的特點(diǎn)，與其他焊接工藝相比，激光焊接加工具有環(huán)保、效率高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。

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